中心傳動濃縮機適用於（yú）小型輻流式活豎流式沉澱池及濃縮池的（de）機械排泥。中心傳動濃縮機（jī）由於采用中心（xīn）傳動懸掛式結構，不需中心支墩，土建結構簡化，投資（zī）降低。常用池徑為3~16m。

       中心（xīn）傳動濃縮機能進一步分離濃縮（suō）池汙泥中的自由水分，以減少汙泥提及，提高汙泥（ní）濃度，將濃縮後的汙泥排至池外，其結構、土建條件及特點與刮泥機相同，但在刮臂上設有（yǒu）柵條，利於提高沉澱效率。本設備浮渣漏鬥取舍根據工藝設計確定。 

       中心傳動濃縮機主要由（yóu）圓形濃（nóng）縮池和耙（pá）式刮泥機（jī）兩大部分組成，濃縮池裏懸（xuán）浮於礦（kuàng）漿中的固體（tǐ）顆粒在重力作用下沉降，上部則成為澄清水（shuǐ），使固液得以分離。沉積於濃縮池底部的礦泥由耙式刮泥（ní）機連續地刮集到池底中心（xīn）排（pái）礦口（kǒu）排出，而澄清水則由濃（nóng）縮（suō）池上沿溢出（chū）。中心傳動濃（nóng）縮機適用於（yú）選礦廠的精礦和尾礦脫水處理，把20-30%的礦漿提高（gāo）到（dào）40-70%左右，該濃縮（suō）機廣泛用於煤炭、冶金、化（huà）工、非金屬選礦、環保等（děng）行業。

       中心（xīn）傳動式濃縮機分小（xiǎo）型（直徑為φ1.8～φ20米）與大型（直徑可達φ100米以上）兩種。小型中心傳（chuán）動式（shì）濃縮（suō）機（圖10-l）由濃（nóng）縮池、耙架、傳（chuán）動裝置，信號安全裝置、耙架提升裝置、給料裝置和卸料（liào）裝置等組成。

       圓柱形濃縮池用水泥或鋼板做成，池底稍呈圓錐形或是平的。在池底的中心有（yǒu）一個排出濃縮產品的卸料鬥池子上（shàng）部周邊設有環形沿流槽。為了提高濃縮效（xiào）率．在濃縮池的澄消區下部，沿池的周圍裝有傾斜板、裝設（shè）傾斜板後，礦漿就沿傾斜板的空（kōng）間向斜（xié）上方運動，固體（tǐ）顆粒在兩塊斜板之間垂直沉降（jiàng），沉降的路（lù）程（chéng）縮短，時間減少，沉降到傾斜板上的微細顆粒團聚在一起，洽傾斜（xié）板向下滑，沉降速度加快。裝設（shè）傾（qīng）斜板後，也增大了濃縮機的自然沉澱而積。

       在（zài）濃（nóng）縮池的中間安有一根豎軸，軸的末端固（gù）定（dìng）有一個十字（zì）形耙架，耙架的下畫裝有刮板。耙架與水平麵成8~15°。豎（shù）軸由固定在桁架（jià）上的電動機經圓柱（zhù）齒輪減速器、中間齒輪（lún）和蝸（wō）輪減速器帶動（dòng）旅轉（zhuǎn）。當豎軸旋轉時，礦漿沿著桁架上的（de）給礦槽流人池中心的受料筒，並向濃編他的（de）四（sì）周流動。礦漿中的固體顆粒漸漸沉降到濃縮池的底部．並被（bèi）耙架下麵的刮板刮入池中心的（de）卸料鬥，用砂泵（bèng）排出。上麵澄清（qīng）的水層就從池上（shàng）部的環形溢流槽溢出。

       在操作過程中，必須注意排料的濃度。濃縮機的過負荷（hé），或是（shì）物料非常濃縮的悄況，都會使卸料（liào）鬥淤塞和耙架紐彎。為了防止濃縮機的過負荷，設有信號安全裝置和耙架提升裝置。信號（hào）安全裝置采用水銀開關控製器（qì）。蝸杆的一端支承於（yú）墊圈中，此墊圈（quān）為彈簧所（suǒ）支待。當濃縮機負荷過大時，即（jí）沉澱物太多而使耙架轉動阻力過大時，蝸杆螺紋上（shàng）所受的壓力增大，使蝸杆沿軸向發生移動，壓縮彈讚，將墊圈（quān）推向右方。墊圈上帶一個觸頭（tóu），使之與（yǔ）偏心的水銀開關座相觸（chù）。開關座上（shàng）固（gù）定著三個不同傾角的水銀開關。其中最下麵的開關控製提升．電動機使（shǐ）耙架下降；中間（jiān）開關控製提升電動機使耙（pá）架（jià）上升；上麵的開關控（kòng）製傳動部（bù）分主電（diàn）動機。

       注：設備生產一般根據設計圖紙或現場尺寸確定，以上參數隻是（shì）通用參數（shù）。